影像測量儀是二維測量儀器里功能多，應用范圍廣泛的儀器。

      影像儀的基本測量功能包括對點、線、圓以及圓弧的采集，而通過對影像儀的這些基本測量功能的組合，基本上可完成所有的二維測量。其中角度測量就是一個代表*。

　　角度測量是影像測量儀基于點、線測量功能的一種基礎性的二維測量功能，其主要方法有以下兩種：

      1.切線法

　　切線法是指人工旋轉屏幕上或者鏡頭內刻線，分別對準工件兩條邊線，通過編碼器或者圓光柵計數(shù)來測量角度的方法。這種方法又分為兩種，投影切線法和影像切線法，影像影像測量儀就是通過影像切線法的功能來實現(xiàn)精密測量的。

　　切線法操作方便簡單，但是測量精讀低，適合快速批量檢測。

      2.采點計算法

　　相比于切線法，采點計算法的測量功能有著更高的測量精度。

　　所有的幾何元素都是有點組成的，包括基本元素直線，曲線和圓弧。二維平面角度由基本幾何元素兩條直線組成，直線由無數(shù)的點組成。所以角度測量準確與否，采點是關鍵的。

      介紹完影像測量儀角度測量的方法，下面我們就一起來總結下針對影像測量儀的角度測量技巧：

      1.回歸直線偏差小

　　在角度測量的過程中，重復精度很差，同一個人同樣的方法，兩次測量重復誤差達到0.5度之多，是經常出現(xiàn)的問題。

　  很多影像測量軟件，包括三坐標測量軟件，直線采集都是默認為兩點。對于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會引起太大誤差，但對于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差，且重復精度很差，這樣的直線構成的角度，多次測量的重復性肯定不會好了。

　　如果我們使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊，所采直線會更貼近被測工件的實際邊線，直線偏差就會減少，同時，測量誤差也會減少許多，測值重復性大大改善。

　　2.直線采集盡量長

      很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有 48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況 更容易觀察，采點偏差將會下降。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求高精度的品 管來說，這些應該都不是問題。

　    3.放大倍率盡量大

　   影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔 28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采 線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短 對測量值的影響。

　　所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。

      角度測量雖然只是影像影像儀測量功能中的基礎部分，通過此測量功能的體現(xiàn)，讓我們更直觀的認識到了影像測量 儀的廣泛的應用范圍，思瑞影像證測量PCB板、手機配件、連接器等等，工業(yè)生產中的每一種，都可以通過影像儀的檢測來實現(xiàn)生產 目標。

      以上就是精兢測量為大家總結的關于影像測量儀在角度測量方面的方法以及一些技巧，希望能夠對大家有所幫助。